板式换热器类型的选择：

板式换热器种类较多，每种都有相适应的工况，工程设 计中应首先对此作选择。

温度在200℃以上，压力大于2MPa，可以选择钎焊式 换热器，若总面积较大，则还可以选择全焊式换热器；

温度大于300℃，压力大于3.5MPa，应选择板壳式换 热器；

对于末端温差小的工况，可选用浅槽波纹；对于拆卸 比较频繁的，可选用可拆式换热器；

对于流量相差较大的，可选用非对称性换热器。

选择板型：

主要考虑需要达到的换热效果以及压降要求：

若承压要求在1.2MPa以上，大多数情况下选择人字形波纹；

若压降要求较小而对换热效果要求不高，可选用平直 波纹；

若介质中杂质较多，可选用球形波纹；

对于压降与换热效果都有一定要求的工况，还可以选 择热混合板片。

流速的选择：

主流线上的流速约为平均流速的4~5倍。

在通常情况下，板间流速选取范围在0.2 ~1.0m/s，

在压降容许的情况下取大值，以获得更好的换热效果，从而减小换热面积。

流程的选择：

对于板型对称、冷热介质流量相当的情况，宜采用等程布置，使介质流向为全逆流；

两侧流量相差较大时，流量小的一侧应采用多程布置，以提高流速，增强换热效果；

一般情况下，在选择流程时，尽可能采用单程(全 并联)，使设备在使用时拆卸维修都比较方便。若要 采用多流程，各流程中通常安排相同的流道数。

流向的选择：

换热器采用等程布置，介质的流向能够实现全逆流，获得较大的平均温差；当两侧不等程时。逆流和顺流会交替出现。