绕管式换热器由绕管芯体和壳体两部分组成，绕管芯体由中心筒，换热管，垫条及管卡等组成。换热管紧密地绕在中心筒上，用平垫条及异形垫条分隔，保证管子之间的横向和纵向间距，垫条与管子之间用管卡固定连接，换热管与管板采用强度焊加贴胀的连接结构，中心筒在制造中起支承作用，因而要求有一定的强度和刚度，壳体由筒体和封头等组成。

它应用于工程的主要优点有：

　1、换热器容易实现大型化。

　2、传热管的热膨胀可自行补偿。

　3、管内的操作压力高，目前国外操作压力可达2156MPa。

　4、可同时进行多种介质的传热。

　5、结构紧凑，单位容积具有较大的传热面积。对管径8-12mm的传热管，每立方米容积的传热面积可达100-170m2。

绕管式换热器冷却的4要点：

绕管式换热器由于管内外流体的温度不同，因之换热器的壳体与管束的温度也不同。如果两温度相差很大，换热器内将产生很大热应力，导致管子弯曲、断裂，或从管板上拉脱。因此了解绕管式换热器的冷却要点是非常有必要的。

1.机器的传热管采用外表面轧制翅片的铜管，导热系数高，换热面积大；

2.当壳程流体为油液时，适用于粘度低和较清洁的油液换热；

3.导流板间距可根据流速进行调节，结构坚固；

4.导流板引导壳程流体在换热器内呈折线形连续流动，能满足大流量甚至超大流量、脉动频率高的壳程流体换热。

因此，在绕管式换热器运行时一定要掌握冷却要点，这样才能在管束与壳体温度差超过50℃时，采取适当补偿措施，以消除或减少热应力。