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低能耗、低结垢率、高换热效率缠绕管式换热器

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  • 换热器一般用多久就要清洗一次?

    厂家在工业出产的过程中,有许多状况会构成换热器或管线结垢、阻塞,影响换热器的换热作用,冷却水在热交换过程中,在换热器外表构成坚固的水垢,影响换热作用,严峻时冷却水的流量缺乏和降压都会使出产无法正常运转。一些公司为了节约清洁费用,在换热器严峻结垢影响出产的状况下才会思考清洁,却不知换热器在负荷运转的状况下愈加损害设备,增大设备的故障率。 螺旋板式换热器首要即是在板式换热机组的运用... 【查看详细】

    哪些领域会应用到换热器?

    我们知道换热器的使用非常广泛,但是很少有人知道具体哪些领域会使用到换热器,下面小编会为您做简单的总结,希望小编的总结对您了解换热器的使用范围有所帮助。 换热器,是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备,又称热交换器。换热器在化工、石油、动力、食品及其它许多工业生产中占有重要地位,其在化工生产中换热器可作为加热器、冷却器、冷凝器、蒸发器和再沸器等,应用广泛。 ... 【查看详细】

    换热器零部件如何更换

    换热器厂家温馨提示用久了之后,一些零部件需要维护和更换,垫片是其中一个,具体怎么更换顺序如下: 1、拆换下来换热器的废旧垫片,当我们注意拆卸时,不得使垫片槽内有划痕。 2、用特殊丁酮、丙酮、或其它酮类溶剂,清除垫片槽内的残胶。 3、通过干净的布或者是棉纱擦净垫片槽和垫片。 4、垫片槽内均匀的摸上粘接剂。 5、将新的垫片... 【查看详细】

    换热器挡管和旁路挡板的作用

    换热器挡管和旁路挡板设置的目的在于防止流体流速的短路。如果参与换热的流体中有一部分从主流中旁流出去,由设备间隙短路而过,会造成逐鹿速度和换热系数的下降。而且旁路流体没有经过换热直接短路到出口处与主流混合,必然使得流体出口温度无法达到预期值。 换热器挡管式两端堵死的管子,每根挡管占据一根换热管的 地方,安装在分程隔板曹后面的位置上,但不应设置在折流板缺口处。挡... 【查看详细】

    换热器发生了故障应该如何正确处理?

    近年来板式换热器越多越受到人们的喜爱。由于板式换热器具有传热系数高、零件的通用性比较强、可选择的材料核容易实现规模化生产等优势。为了保证换热器的正常运行,延长关键部件的使用寿命,了解掌握板式换热器出现的故障及其产生原因和处理方法显得尤为重要。 板式换热器常见的故障原因有外漏、串液、和供热温度不能满足要求四方面的因素导致的。外漏产生的原因是1、换热器上的夹紧板没有达到... 【查看详细】

    怎么才能选择一款好的换热器?

    选择换热器的三种方法: 1.应根据换热场合的实际需要定板片型式或波纹式。对流量大允许压降小的情况,应选用阻力小的板型,反之选用阻力大的板型。根据流体压力和温度的情况,确定选择可拆卸式或者钎焊式。确定板型时不宜选择单板面积太小的板片,以免板片数量过多,板间流速偏小,传热系数过低,对较大的换热器更应注意这个问题。 2.关于板式换热器的设计选型,一般... 【查看详细】

    板式换热器及其组件的选择

    板式换热器类型的选择: 板式换热器种类较多,每种都有相适应的工况,工程设 计中应首先对此作选择。 温度在200℃以上,压力大于2MPa,可以选择钎焊式 换热器,若总面积较大,则还可以选择全焊式换热器; 温度大于300℃,压力大于3.5MPa,应选择板壳式换 热器; 对于末端温差小的工况,可选用浅槽波纹;对于拆卸 比较频繁的... 【查看详细】

    板式换热器和套管换热器的区别

    板式换热器属于高效换热设备 实际应用中有两种,一种是旋压法制造的伞板式换热器,另一种是冲压法制造的平板换热器,其结构特点如下: 板式换热器体积小、占地面积少。 板式换热器占地面积为同样换热能力的列管换热器的30%左右,若与淋洒式的排管冷却器相比就更优越。 板式换热器传热效率高。 板式换热器能使两种热交换流体处于较低的流速下,增强扰动,激起湍流,从而强化传热,传热系数值K可达... 【查看详细】

    螺旋板式换热器工作原理和特点动态图解析

    螺旋板式换热器由两块相互平行的钢板,卷制成相互隔开的螺旋形流道。螺旋板的两端焊有盖板。冷热流体分别在两流道内流动。 性能特点: 1、传热效率高(性能好) 一般认为螺旋板式换热器的传热效率为列管式换热器的1-3倍。等截面单通道不存在流动死区,定距柱及螺旋通道对流 动的扰动降低了流体的临界雷诺数,水水换热时螺旋板式换热器的传热系数可... 【查看详细】

    换热器运行故障的诊断及处理方法

    若板式换热器开始运行是正常的,经过一段时间运行后出现偏离工艺要求的情况,如表现出: 压力降增大或减小; 介质出口温度上升或下降。处理这种故障的办法是: 1、换热器泄漏现象 由于板式换热器的密封周长较长,板薄,在使用过程中可能会发生泄漏。泄漏可分为内泄漏和泄漏两例。 A、检查冷媒介质入口参数,原设计值是否一致。如果不匹配,请尝试调整为原始值... 【查看详细】

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