绕管式换热器的主要优点:󰀂管程可采用多股物流与壳程的单股物流进行传热,可同时实现多个普通管式换热器的功能; 适用于大负荷物流传热;!适用于高压物流的传热。其缺点主要为检修、清理困难,所以一般用于较清洁的工艺介质。 绕管式换热器按其结构特点分为两类:管程单股物流流道型(称为单股流绕管式换热器),管程多股物流流道型(称为多股流绕管式换热器)。 中国... 【查看详细】

　　石油化工生产中，由于工艺的需要，在流程中往往存在着各种不同的换热过程，换热器就是用来进行热传递过程的设备。它可以使热量从温度较高的流体传递给温度较低的流体，以满足工艺的需要。换热器的稳定运行在工艺生产中起着相当重要的作用，一旦泄漏会严重影响工艺生产，造成两种流体混合，导致不安全因素的产生。 　　为了适用于不同介质、不同工况、不同温度、不同压力的换热器，结构型式也不同，换热器的... 【查看详细】

　　 　　渗漏是换热器使用中常见的设备问题，渗漏主要是腐蚀造成的，少部分是由于换热器选型和换热器本身的制造工艺缺陷所致。换热器的腐蚀形式基本有两种：电化学腐蚀和化学腐蚀。换热器在制作时，管板与列管的焊接一般采用手工电弧焊，焊缝形状存在不同程度的缺陷，如凹陷、气孔、夹渣等。焊缝应力的分布也不均匀，使用时管板部分一般与工业冷却水接触，而工业冷却水中的杂质、盐类、气体、微生物都会构成... 【查看详细】

板壳式和管式结构对比 板壳式换热器 （1）结构组成：换热器由圆形壳体和圆形板片组装而成。板片用等离子焊接到一起，整体装入到圆形的壳体中，圆形壳体的一端是焊接的端盖，另一端是用法兰连接的盖板。板程接管根据设计需求连接在盖板或端板上，壳程接管根据设计需求连接在壳体上下侧。 （2）热应力消除：圆形板片可以将热应力均匀向外扩散，同时圆形板片与壳体没有直接接触，板芯... 【查看详细】

换热器出水与进水温差大，进水与出水压差大，且凝结水温度高，换热量不足。水路堵塞造成换热器水循环流量减少，且换热系数降低等等，出现这些故障怎么解决？ 一、投运过程中易出现的故障 1蒸汽管道内的汽水冲击 蒸汽管道初送汽时，蒸汽与管壁换热生成部分凝结水，凝结水随蒸汽前行过程中遇阻使凝结水产生波动而形成冲击。只要及时将凝结水排出，冲击将很快减小或形不成冲击。因... 【查看详细】

1、防止换热器水垢形成、腐蚀 主要途径有两种：一种是以软化水为补充水，降低水中钙镁离子及氯离子，但这样运行成本较高，并需严格监测系统循环水的硬度、pH值、碱度、氯根、悬浮物等主要技术指标，及时调整;常见的方法是直接采用自来水作补充水，在系统中投加阻垢缓蚀剂，阻止形成钙镁垢以及垢下腐蚀。 2、排除或降低循环水中固体悬浮物... 【查看详细】

　　 　　换热器做为供热系统中的常用的换热设备，它运行状况好坏直接影响对外供热质量。分析换热器在运行中存在问题的原因，对换热站实现安全运行、节能降耗工作意义重大。 　　（一）换热器内空气未排出 　　该换热器本体未设计管程、壳程高点放气阀，这样在一定程度上会影响换热效果。为了减少影响，我们在整个供热系统的供、回水管路的高点装有放气阀，在运行初期系统充水时... 【查看详细】

制药用水系统中，换热器通常为压力容器，是一种在不同温度的两种或两种以上流体间实现物料之间热传递的节能设备，将热由温度较高的流体传递给温度较低的流体，使流体间温度达到规定的指标，满足工艺的需求，换热器是提高能源利用率的主要设备之一。 按用途分类，换热器可分为加热/降温器、预热器、过热器和蒸发器。 加热/降温的过程不发生相变，纯化水分配系统中换热器的主要... 【查看详细】

各种类型的换热器作为工艺过程必不可少的设备，在化工生产过程起着不可或缺的作用，广泛运用于石化、医药、动力、冶金、轻工等部门。 化工生产过程中涉及的换热器种类多种多样，可按照工艺功能及传热方式和结构进行分类。 1冷却器 冷却工艺物流的设备。一般冷却剂多采用水，若冷却温度低时，可采用氨或氟利昂作为冷却剂。 2加热器 加热工艺物流的设备。... 【查看详细】

板式换热器已被广泛应用于供暖等诸多领域，板式换热器具有传热系数高、压降小、结构紧凑、质量轻、占用空间小、面积和流程组合方便、零件通用性强、可选择资料广以及容易实现规模化生产等特点。 并成为集中供热工程中的主导换热设备。为了保证板式换热器的正常运行，延长关键部件如板片、胶垫使用寿命，解掌握板式换热器出现的故障及其发生原因和处置方法显得尤为重要。 板式换热器常见故障： ... 【查看详细】